常用不銹鋼管外徑尺寸和壁厚尺寸允許偏差
4.驗收標準
4.1.不銹鋼管的技術要求除非在技術工程部提供的圖文技術資料中有特殊要求，否則按下表要求執行。
表1 常用不銹鋼外徑尺寸和壁厚尺寸允許偏差
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熱軋（擠、擴鋼管） |
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尺寸 |
允許偏差 |
尺寸 |
允許偏差 | ||||
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普通級PA |
高級PC |
普通級PA |
高級PC | ||||
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公稱外徑D |
68~159 |
±1.25%D |
±1%D |
公稱外徑D |
6~10 |
±0.20 |
±0.15 |
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＞10~30 |
±0.30 |
±0.20 | |||||
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＞30~50 |
±0.40 |
±0.30 | |||||
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＞159 |
±1.5%D |
＞50~219 |
±0.85%D |
±0.75%D | |||
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＞219 |
±0.9%D |
±0.80%D | |||||
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公稱壁厚 |
＜15 |
+15%S -12.5%S |
±12.5%S |
公稱壁厚 |
≤3 |
±12%S |
±10%S |
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≥15 |
+20%S -15%S |
＞3 |
+12.5%S -10%S |
±10%S | |||
4.2不銹鋼管的長度按供需雙方在訂單合同或協議規定執行，允差為0-20mm。
4.3不銹鋼管的彎曲度≤1.5mm/m
4.4不銹鋼圓管的不圓度≤外徑允差的75%D
4.5不銹鋼的化學成份符合國標GB/T12770-1991
4.6不銹鋼的力學性能指標符合國標GB/T12770-1991
4.7不銹鋼的交貨狀態為退火狀態。
4.8不銹鋼管表面質量在交貨狀態下，表面光亮一致，焊縫飽滿，無損傷。如果存在缺陷按下表執行
表3 不銹鋼管的表面質量要求
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序號 |
缺陷名稱 |
檢驗范圍 |
表面質量要求 |
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1 |
下凹 |
鋼管表面 |
下凹長度10--20mm深度≤0.15mm寬度≤0.1mm每米允許有2條，相距300 mm |
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2 |
凸起 |
鋼管表面 |
凸起長度25mm高度≤0.2mm寬度≤0.2mm每米允許有2條，相距300 mm |
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3 |
拉痕 |
鋼管表面 拉痕方向沿鋼管的長度方向 |
長度10--40 mm深≤0.15 mm寬≤0.1 mm，每米允許有2條，長度方向間距500 mm周長方向的間距為半個周長 |
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4 |
沙孔 |
鋼管表面 |
孔徑≤0.3mm深度≤0.15 mm在25平方厘米內允許有2個，相距≥20mm |
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以25平方厘米為單位的缺陷個數在鋼管表面 |
每米允許存在的缺陷數≤2，但缺陷數相距300 mm | ||
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鋼管表面 |
孔徑≤0.3mm深度≤0.15 mm在25平方厘米內允許有3個，相距≥30mm | ||
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以25平方厘米為單位的缺陷個數在鋼管表面 |
每米允許存在的缺陷數≤2，但缺陷數相距330 mm | ||
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5 |
各類缺陷總和 |
面積不超過鋼管表面的% |
≤5 |
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6 |
局部變形 |
鋼管表面 |
不允許 |
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7 |
裂縫 |
鋼管表面 |
不允許 |
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8 |
夾渣、分層 接疤 |
鋼管表面 |
不允許 |
4.9檢驗方法
（1）外徑尺寸、內徑尺寸、外形尺寸用游標卡尺測量；圓弧位用R規測量；長度尺寸用卷尺測量。不銹鋼管的壁厚用專用千分尺測量。
（2）不銹鋼圓管的不圓度用游標卡尺對稱測量鋼管外徑三處，以最大值和最小值之差表示。
（3）不銹鋼的化學成份檢驗委托外部檢測機構檢驗。
（4）不銹鋼管的表面質量的隨機抽樣檢驗按抽樣檢驗規定執行。
（5）不銹鋼管毛坯的表面質量檢驗，在適應的自然光線下目測，目測距離為45±5 cm
（6）不銹鋼管拋光后的表面質量檢驗，按不銹鋼管的拋光表面質量檢驗標準執行。
（7）不銹鋼圓管在常溫下，做冷彎試驗，以檢查鋼管的抗裂性。
彎曲角度為90，彎曲半徑以產品的彎曲半徑為標準，焊縫位于彎曲方向的內側面。彎曲完工后，觀察焊縫是否開裂。
不銹鋼管廠家：浙江益鴻不銹鋼管道裝備有限公司，專注高品質不銹鋼鋼管制造。發表于：2018-10-27 11:46:12